具有高硬度和良好的耐磨性,因此在多次裝拆過程中不易損壞,可以重復(fù)使用。這降低了更換頻率,減少了廢棄物的產(chǎn)生??梢孕迯?fù)損壞的螺紋孔,避免整個(gè)基體報(bào)廢。這種修復(fù)方式不僅節(jié)省了材料,也減少了維修過程中可能產(chǎn)生的廢棄物和污染。
通常由高強(qiáng)度不銹鋼材料制成,其硬度較高,因此在與螺釘連接的過程中磨損較小,可以反復(fù)使用。這大大延長了基體螺紋的使用壽命,減少了維修和更換的頻率。也能有效避免螺紋損壞,提高連接件的耐久性。
適當(dāng)潤滑:在攻絲過程中適當(dāng)使用潤滑劑,可以減少絲錐與材料的摩擦,提高攻絲效率和螺紋質(zhì)量??刂乒ソz力度:攻絲時(shí),尤其是盲孔攻絲,要用力適當(dāng),以防絲錐折斷。如果遇到阻力,不要強(qiáng)行施力,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整力度或方法。
材質(zhì):根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的材質(zhì),常見的有不銹鋼、碳鋼等,根據(jù)使用場景選擇防腐蝕性能好的材質(zhì)。需要考慮規(guī)格、材質(zhì)、安裝方法和質(zhì)量認(rèn)證等因素,以確保能夠滿足使用需求并具有良好的品質(zhì)。
能夠顯著增強(qiáng)軟質(zhì)金屬基體(如鋁合金、鑄鐵等)的螺紋連接強(qiáng)度,使得連接更加牢固可靠??捎糜谛迯?fù)損壞或磨損的內(nèi)螺紋,恢復(fù)螺紋的完整性和功能,延長零部件的使用壽命。
調(diào)整:如果發(fā)現(xiàn)安裝不牢固或不完全,可以使用螺絲刀或其他工具進(jìn)行調(diào)整和修正。裝入孔內(nèi)困難,可以使用錘子輕輕敲擊安裝工具,安裝工具、螺絲刀、螺紋錐、錘子等。
通常選用高強(qiáng)度、耐磨損、抗腐蝕的不銹鋼絲作為原材料,這種不銹鋼絲需要具有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和表面光潔度,以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。冷拔加工:將不銹鋼絲通過特定的模具進(jìn)行冷拔加工,形成彈簧狀的內(nèi)外螺紋同心體。這一步驟要求高精度的模具和嚴(yán)格的工藝控制,以確保螺紋的準(zhǔn)確性和同心度。
清理孔洞:使用壓縮空氣噴槍清理孔洞內(nèi)的金屬屑和污物,確??锥辞鍧崱P肟锥磧?nèi),直到螺紋完全進(jìn)入底孔。 b. 使用扳手給螺套施加壓力,使螺紋旋轉(zhuǎn)并嵌入孔洞內(nèi)。是否牢固地旋入孔洞,螺紋是否完好無損。如有需要,進(jìn)行調(diào)整或重新安裝。
彈性使得螺紋各圈上的負(fù)載分布更加均勻,有助于消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差。這不僅提高了連接的強(qiáng)度,還增加了耐疲勞強(qiáng)度,尤其在經(jīng)常需要拆卸的部位。設(shè)計(jì)有助于提高抗疲勞性能,防止因振動導(dǎo)致的松動和斷裂。
安裝到鉆孔中。通常情況下,可以使用特殊的螺套安裝工具或者普通的螺絲刀進(jìn)行安裝。要確保螺套的底部和孔口保持平齊。這可以通過適當(dāng)?shù)难b置工具來確保。
內(nèi)外均有牙紋,當(dāng)嵌入到鋁合金等軟質(zhì)基體內(nèi)時(shí),可以形成較高強(qiáng)度的內(nèi)螺紋孔。這使得螺栓與基體之間的連接更為牢固,提高了整個(gè)連接部位的抗剪切和抗拉伸能力。
鍍層:根據(jù)使用環(huán)境選擇適合的鍍層。鍍鋅可以增強(qiáng)耐腐蝕性能,鍍鎳可以提高電導(dǎo)性能,鍍鉻可以提高硬度。有壓入式和擠入式兩種安裝方法。壓入式適用于薄型材料,擠入式適用于粗型材料。
有效服務(wù)熱線
18238629197